Coa expansión continua do mercado de aplicacións, os compostos de fibra de carbono baseados en resinas termosetings gradualmente mostran as súas propias limitacións, que non poden satisfacer completamente as necesidades de aplicación de alta gama nos aspectos da resistencia ao desgaste e da alta resistencia á temperatura. Neste caso, o estado dos compostos de fibra de carbono baseados en resina termoplástica está aumentando gradualmente, converténdose nunha nova forza de compostos avanzados. Nos últimos anos, a tecnoloxía de fibra de carbono chinés realizou un rápido desenvolvemento e tamén se promoveu a tecnoloxía de aplicacións de compostos termoplásticos de fibra de carbono.
Na exploración de fibra de carbono continua, termoplástico reforzado preg, tres tendencias de aplicación de fibra de carbono termoplástico están demostradas vivamente
1. Da fibra de carbono en po reforzada a fibra de carbono continua reforzada
Os compostos termoplásticos de fibra de carbono pódense dividir en fibra de carbono en po, fibra de carbono picada, fibra de carbono continuo unidireccional e reforzo de fibra de carbono de tecido. Canto máis longa sexa a fibra reforzada, máis enerxía é proporcionada pola carga aplicada e maior será a resistencia global do composto. Polo tanto, en comparación con compostos termoplásticos reforzados en fibra de carbono ou fibra de carbono picados, os compostos termoplásticos reforzados con fibra de carbono continuos teñen mellores vantaxes de rendemento. O proceso de moldeo por inxección máis utilizado en China é o po ou a fibra de carbono picada reforzada. O rendemento dos produtos ten certas limitacións. Cando se usa reforzado con fibra de carbono continuo, os compostos de fibra de carbono termoplásticos levarán un espazo máis amplo de aplicación.
2. O desenvolvemento de resina termoplástica de extremo baixo a matriz de resina termoplástica de medio e alto final
A matriz de resina termoplástica mostra unha alta viscosidade durante o proceso de fusión, que é difícil infiltrarse completamente en materiais de fibra de carbono, e o grao de infiltración está estreitamente relacionado co rendemento do prepreg. Para mellorar aínda máis a humedibilidade, adoptouse a tecnoloxía de modificación composta e mellorouse o dispositivo orixinal de propagación de fibras e os equipos de extrusión de resina. Mentres estendía o ancho da cadea de fibra de carbono, aumentouse a cantidade continua de resina de resina. A humedibilidade da resina termoplástica na dimensión da fibra de carbono foi obviamente mellorada e o rendemento do prepreg termoplástico reforzado con fibra de carbono continuou con eficacia. A matriz de resina de compostos termoplásticos de fibra de carbono continua estendíase con éxito desde PPS e PA a PI e Peek.
3. Do laboratorio feito a man ata a produción de masas estables
Desde o éxito de experimentos a pequena escala no laboratorio ata a produción de masas estables no taller, a clave é o deseño e axuste dos equipos de produción. Se o prepreg termoplástico reforzado con fibra de carbono continua pode conseguir unha produción en masa estable non só depende da produción diaria media, senón tamén da calidade do prepreg, é dicir, se o contido de resina no prepreg é controlable e a proporción é apropiada, xa sexa se A fibra de carbono no prepreg é distribuída uniformemente e infiltrada completamente, e se a superficie do prepreg é lisa e o tamaño é preciso.
Tempo de publicación: xullo 15-2021