A tecnoloxía de formación de compostos termoplásticos de alto rendemento transfórmase principalmente a partir de compostos de resina termoseting e tecnoloxía de formación de metais. Segundo diferentes equipos, pódese dividir en moldura, moldura de películas dobres, moldura de autoclave, moldura de bolsas de baleiro, moldura de enrolamento de filamentos, moldura de calendario, etc. Nestes métodos, escolleremos algúns métodos de moldura máis usados para darche un breve Introdución, para que poida ter unha comprensión máis completa dos compostos termoplásticos de fibra de carbono.
1. Formación dobre película
O moldeo de dobre membrana, tamén coñecido como moldura de infiltración de membrana de resina, é un método desenvolvido por ICI Company para preparar pezas compostas con prepreg. Este método propicia o moldeado e o procesamento de partes complexas.
Na formación de películas dobres, o pre -pre -prepreg sitúase entre dúas capas de película de resina flexible deformable e película metálica, e a periferia da película está selada con metal ou outros materiais. No proceso de formación, despois do quecemento da temperatura de formación, aplícase unha certa presión de formación e as partes deformanse segundo a forma do molde metálico e, finalmente, arrefrianse e conforman.
No proceso de formación de películas dobres, as pezas e películas adoitan ser envasadas e aspiradas. Debido á deformabilidade da película, a restrición do fluxo de resina é moi inferior á do molde ríxido. Por outra banda, a película deformada ao baleiro pode exercer unha presión uniforme sobre as pezas, o que pode mellorar a variación da presión das partes e asegurar a calidade da formación.
2. Moldura de pultrusión
A pultrusión é un proceso de fabricación continua de perfís compostos con sección transversal constante. Inicialmente, usábase para fabricar produtos sinxelos con sección transversal sólida reforzada con fibra unidireccional e desenvolverse gradualmente en produtos con seccións transversais sólidas, oco e diversas complexas. Ademais, as propiedades dos perfís pódense deseñar para satisfacer os requisitos de varias estruturas de enxeñaría.
O moldeo de pultrusión é consolidar a cinta prepreg (fío) nun grupo de moldes de pultrusión. O prepreg é pultrado e prepreg, ou impregnado por separado. Os métodos de impregnación xerais son a impregnación de impregnación de fibra e a leicosa en po.
3. Moldura a presión
A folla de pre -prepreg córtase segundo o tamaño do molde, quéntase no forno de calefacción a unha temperatura superior á temperatura de fusión da resina e logo enviada ao gran matriz para un rápido prensado en quente. O ciclo de moldura normalmente complétase en decenas de segundos ata uns minutos. Este tipo de método de moldura ten un baixo consumo de enerxía, baixo custo de produción e alta produtividade. É o método de moldeo máis común no proceso de moldura de compostos termoplásticos.
4. Formación de enrolamento
A diferenza entre o enrolamento do filamento de compostos termoplásticos e os compostos termoestantes é que o fío prepreg (cinta) debe ser quentado ata o punto de suavización e quentado no punto de contacto do mandril.
Os métodos comúns de calor inclúen calefacción de condución, calefacción dieléctrica, calefacción electromagnética, calefacción por radiación electromagnética, etc. No quecemento da radiación electromagnética, a radiación infravermella (IR), o microondas (MW) e o calefacción RF tamén se dividen debido á diferente lonxitude de onda ou frecuencia de frecuencia ou frecuencia de frecuencia de onda electromagnética. Nos últimos anos tamén se desenvolveron un sistema de calefacción por láser e un sistema de calefacción por ultrasóns.
Nos últimos anos desenvolveuse un novo proceso de enrolamento, incluído o método de moldura dun paso, é dicir, a fibra faise en fío prepreg (cinta) por un leito de licuación de licuación de po de resina termoplástica e logo ferido directamente no mandril; Ademais, a través do método de formación de calefacción, é dicir, o fío prepreg de fibra de carbono (cinta) está directamente electrificado, e a resina termoplástica está derretida por electrificante e calefacción, de xeito que o fío de fibra (cinta) pode ser ferido en produtos; O terceiro é empregar o robot para o enrolamento, mellorar a precisión e a automatización de produtos sinuosos, polo que recibiu moita atención.
Tempo de publicación: xullo 15-2021